論文の概要: Hybrid Machine Learning Framework for Predicting Geometric Deviations from 3D Surface Metrology
- arxiv url: http://arxiv.org/abs/2508.06845v1
- Date: Sat, 09 Aug 2025 05:59:35 GMT
- ステータス: 翻訳完了
- システム内更新日: 2025-08-12 21:23:28.576562
- Title: Hybrid Machine Learning Framework for Predicting Geometric Deviations from 3D Surface Metrology
- Title(参考訳): 3次元表面トモロジーによる幾何学的偏差予測のためのハイブリッド機械学習フレームワーク
- Authors: Hamidreza Samadi, Md Manjurul Ahsan, Shivakumar Raman,
- Abstract要約: 本稿では,高分解能な3Dスキャナーを用いて,異なるバッチで生成された237個のコンポーネントから多角面データを取得する手法を提案する。
データは正確なアライメント、ノイズ低減、マージによって処理され、正確な3D表現を生成する。
提案手法は,従来の統計的プロセス制御法よりも73%向上し,95%信頼度で0.012mmの予測精度を達成した。
- 参考スコア(独自算出の注目度): 0.46085106405479537
- License: http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
- Abstract: This study addresses the challenge of accurately forecasting geometric deviations in manufactured components using advanced 3D surface analysis. Despite progress in modern manufacturing, maintaining dimensional precision remains difficult, particularly for complex geometries. We present a methodology that employs a high-resolution 3D scanner to acquire multi-angle surface data from 237 components produced across different batches. The data were processed through precise alignment, noise reduction, and merging techniques to generate accurate 3D representations. A hybrid machine learning framework was developed, combining convolutional neural networks for feature extraction with gradient-boosted decision trees for predictive modeling. The proposed system achieved a prediction accuracy of 0.012 mm at a 95% confidence level, representing a 73% improvement over conventional statistical process control methods. In addition to improved accuracy, the model revealed hidden correlations between manufacturing parameters and geometric deviations. This approach offers significant potential for automated quality control, predictive maintenance, and design optimization in precision manufacturing, and the resulting dataset provides a strong foundation for future predictive modeling research.
- Abstract(参考訳): 本研究では,3次元表面分析による製造部品の幾何偏差を正確に予測する上での課題について述べる。
現代の製造の進歩にもかかわらず、次元精度を維持することは、特に複雑な測地では困難である。
本稿では,高分解能な3Dスキャナを用いて,異なるバッチで生成された237個のコンポーネントから多角面データを取得する手法を提案する。
データは正確なアライメント、ノイズ低減、マージによって処理され、正確な3D表現を生成する。
特徴抽出のための畳み込みニューラルネットワークと,予測モデルのための勾配ブースト決定木を組み合わせたハイブリッド機械学習フレームワークを開発した。
提案手法は,従来の統計的プロセス制御法よりも73%向上し,95%信頼度で0.012mmの予測精度を達成した。
精度の向上に加えて, 製造パラメータと幾何偏差との間に隠れた相関関係が明らかとなった。
このアプローチは、自動品質管理、予測保守、精密製造における設計最適化のための大きな可能性を提供し、その結果のデータセットは将来の予測モデリング研究の強力な基盤を提供する。
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