論文の概要: Research on Milling Machine Predictive Maintenance Based on Machine Learning and SHAP Analysis in Intelligent Manufacturing Environment
- arxiv url: http://arxiv.org/abs/2512.01205v1
- Date: Mon, 01 Dec 2025 02:40:49 GMT
- ステータス: 翻訳完了
- システム内更新日: 2025-12-02 19:46:34.645221
- Title: Research on Milling Machine Predictive Maintenance Based on Machine Learning and SHAP Analysis in Intelligent Manufacturing Environment
- Title(参考訳): インテリジェント製造環境における機械学習とSHAP解析に基づく加工機械の予測保守に関する研究
- Authors: Wen Zhao, Jiawen Ding, Xueting Huang, Yibo Zhang,
- Abstract要約: 本稿では,人工知能技術を組み合わせた完全予測保守実験プロセスを提案する。
XGBoostやランダムフォレストといった統合学習手法は,8つの機械学習モデルの性能を比較し,解析することにより,機械故障予測タスクにおいて良好に動作することがわかった。
- 参考スコア(独自算出の注目度): 15.119897347699457
- License: http://arxiv.org/licenses/nonexclusive-distrib/1.0/
- Abstract: In the context of intelligent manufacturing, this paper conducts a series of experimental studies on the predictive maintenance of industrial milling machine equipment based on the AI4I 2020 dataset. This paper proposes a complete predictive maintenance experimental process combining artificial intelligence technology, including six main links: data preprocessing, model training, model evaluation, model selection, SHAP analysis, and result visualization. By comparing and analyzing the performance of eight machine learning models, it is found that integrated learning methods such as XGBoost and random forest perform well in milling machine fault prediction tasks. In addition, with the help of SHAP analysis technology, the influence mechanism of different features on equipment failure is deeply revealed, among which processing temperature, torque and speed are the key factors affecting failure. This study combines artificial intelligence and manufacturing technology, provides a methodological reference for predictive maintenance practice in an intelligent manufacturing environment, and has practical significance for promoting the digital transformation of the manufacturing industry, improving production efficiency and reducing maintenance costs.
- Abstract(参考訳): 本稿では,AI4I 2020データセットに基づく産業機械設備の予測保守に関する一連の実験的研究を行う。
本稿では、データ前処理、モデルトレーニング、モデル評価、モデル選択、SHAP分析、結果視覚化の6つの主要なリンクを含む、人工知能技術を組み合わせた完全な予測保守実験プロセスを提案する。
XGBoostやランダムフォレストといった統合学習手法は,8つの機械学習モデルの性能を比較し,解析することにより,機械故障予測タスクにおいて良好に動作することがわかった。
また、SHAP解析技術の助けを借りて、機器故障に異なる特徴が与える影響機構を深く明らかにし、その中でも、故障に影響を及ぼす主な要因は処理温度、トルク、速度である。
本研究は、人工知能と製造技術を組み合わせて、インテリジェントな製造環境における予測保守実践の方法論的参照を提供し、製造産業のデジタルトランスフォーメーションを促進し、生産効率を向上し、メンテナンスコストを低減させる実践的意義を有する。
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