論文の概要: Design for Manufacturing: A Manufacturability Knowledge-Integrated Reinforcement Learning Framework for Free-Form Pipe Routing in Aeroengines
- arxiv url: http://arxiv.org/abs/2605.20644v1
- Date: Wed, 20 May 2026 03:07:00 GMT
- ステータス: 翻訳完了
- システム内更新日: 2026-05-21 19:19:56.451336
- Title: Design for Manufacturing: A Manufacturability Knowledge-Integrated Reinforcement Learning Framework for Free-Form Pipe Routing in Aeroengines
- Title(参考訳): 製造のための設計: 航空工学における自由形パイプルーティングのための製造性知識統合型強化学習フレームワーク
- Authors: Caicheng Wang, Zili Wang, Shuyou Zhang, Yongzhe Xiang, Zheyi Li, Liangyou Li, Jianrong Tan,
- Abstract要約: FPROは、航空工学における自由形パイプ設計のための知識統合強化学習手法である。
衝突のない、より滑らかな幾何学的プロファイルを持つ製造可能な経路を一貫して生成する。
また、終端アライメント、パス長、障害物回避、製造性において、より高速な収束と優れた性能を実現する。
- 参考スコア(独自算出の注目度): 22.365939114179756
- License: http://arxiv.org/licenses/nonexclusive-distrib/1.0/
- Abstract: Design for manufacturing plays a critical role in advanced aeroengine development, where complex components necessitate careful consideration of manufacturability. However, current practices in pipe routing remain largely decoupled from down-stream manufacturing, leading to labor-intensive, trial-and-error iterations to achieve manufacturable designs. To address this problem, this study proposes the Frenet-based pipe routing optimization (FPRO) framework, a manufacturability knowledge-integrated reinforcement learning approach for free-form pipe design in aeroengines. FPRO formulates the routing problem as a boundary value problem in the Frenet frame. In this framework, the pipe path is represented by curvature and torsion profiles, which are generated using cubic Hermite interpolation. To integrate design and manufacturing, domain-specific manufacturing knowledge is embedded as constraints on the permissible ranges of curvature and torsion. The path optimization is performed using the proximal policy optimization algorithm with stochastic exploration and a stage-guided reward mechanism. A unified mapping formulation then translates the optimized path into motion trajectories for the bending die, enabling direct fabrication on a six-axis free-bending machine. Experimental results demonstrate that FPRO consistently generates collision-free, manufacturable paths with smoother geometric profiles compared to Cartesian-based methods. It also achieves faster convergence and superior performance in terminal alignment, path length, obstacle avoidance, and manufacturability compared to state-of-the-art reinforcement learning baselines. Real-world validation confirms the close geometric correspondence between the manufactured pipe and its digital design, validating the practical feasibility of FPRO.
- Abstract(参考訳): 製造のための設計は、複雑な部品が製造可能性について慎重に検討する必要がある先進的な航空工学開発において重要な役割を担っている。
しかし、パイプルーティングの現在の実践は、ダウンストリーム製造から大きく切り離されているため、製造可能な設計を実現するために、労働集約的で試行錯誤の繰り返しが発生する。
そこで本研究では,Frenet-based pipe routing optimization (FPRO) フレームワークを提案する。
FPROは、ルーティング問題をFrenetフレームの境界値問題として定式化する。
この枠組みでは、管路は曲率とねじれプロファイルで表され、これは立方ヘルミット補間によって生成される。
設計と製造を統合するため、ドメイン固有の製造知識は、曲率とねじれの許容範囲の制約として組み込まれている。
経路最適化は確率探索とステージ誘導報酬機構を備えた近似ポリシ最適化アルゴリズムを用いて行われる。
統一写像の定式化により、最適化された経路を曲げ金型のための運動軌跡に変換し、6軸自由曲げ機の直接加工を可能にする。
実験結果から,FPROはカルテシアン法に比べてスムーズな形状の衝突のない製造可能な経路を連続的に生成することが示された。
また、最先端の強化学習ベースラインと比較して、終端アライメント、パス長、障害物回避、製造性において、より高速な収束と優れた性能を実現する。
実世界の検証は、製造されたパイプとそのディジタル設計間の密接な幾何学的対応を確認し、FPROの実現可能性を検証する。
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